Layout da planta
A área total da planta éL 67.5 m × W 36 m, incluindo uma área de armazenamento para 15 dias de produção de cobre catódico.
O layout compacto otimiza o fluxo de material e a eficiência da operação.
Visão geral do projeto
A PRS projetou e forneceu com sucesso umPlanta de extração eletrolítica de cobre (EW) de 10.000 TPA, fornecendo um conjunto completo de serviços de engenharia - desde projeto de processos e fabricação de equipamentos até-instalação no local e orientação de comissionamento.
O projeto integraconfiguração de célula otimizada, saída retificadora estável, esupressão eficiente de-névoa ácida, alcançando operação de alta-eficiência com excelente desempenho atual. Através de estreita cooperação técnica com o cliente, a PRS garantiu que oo período de retorno do investimento permanece dentro de um anoapós produção estável.
Parâmetros Básicos
|
Não. |
Descrição |
Unidade |
Valor |
Observações |
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1 |
Tensão de saída CC |
V |
120 |
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2 |
Corrente de saída CC |
ka |
35 |
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3 |
Capacidade de cobre catódico |
t/a |
10,000 |
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4 |
Densidade Atual |
A/m² |
260 |
Operando a 250–300 A/m² |
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5 |
Eficiência de tempo |
% |
92 |
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6 |
Eficiência Atual |
% |
90 |
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7 |
Tensão celular |
V |
1.9–2.1 |
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8 |
Tom |
milímetros |
100 |
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9 |
Tempo de ciclo |
dias |
6–8 |
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10 |
Ânodos por Célula |
peças |
55 |
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11 |
Cátodos por Célula |
peças |
54 |
Área de Depósito=2.04 m² |
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12 |
Taxa de fluxo de circulação |
L/min·célula |
100 |
Fluxo de eletrólito |
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13 |
Dias úteis |
dias/ano |
330 |
Descrição
1. Cálculo da quantidade de células
Para uma planta EW de 10.000 TPA operando 330 dias por ano:
• Área de depósito por cátodo: 2,04 m² × 54 unidades=110.16 m² por célula
• Densidade de corrente: 260 A/m²
• Eficiência atual: 90%
• Eficiência de tempo: 92%
Com base nos cálculos, a planta necessita50 célulasatingir a capacidade total (≈ 30 toneladas/dia).
2. Sistema Retificador
• Tipo: 1 conjunto de retificador SCR (integrado ao transformador)
• Máx. Corrente de saída CC: 2,04 m² × 54 × 300 A/m²=33,048 A
• Máx. Tensão de saída CC: 2,2 V × 50 células=110 V
• Saída nominal:120 V × 35 kA
3. Placa Catódica
• Material: aço inoxidável SS 316 L
• Área de Depósito: 2,04 m² cada lado
• Quantidade: 54 placas por célula
Placas de alta-força e resistentes à corrosão- garantem remoção suave e estabilidade-de longo prazo.
4. Placa anódica
• Material: Liga de Chumbo (Pb > 99%, Sn 0,8%, Ca 0,04 – 0,08%)
Fornece desempenho eletroquímico estável e vida útil prolongada.
5. Células de concreto polimérico
• Tamanho: C 5.800 × L 1.180 × A 1.450 mm
• Capacidade: 54 cátodos + 55 ânodos por célula
• Características: Excelente resistência química e resistência mecânica para suportar eletrólitos ácidos e condições de alta corrente.
6. Sistema de bomba de circulação
• Taxa de fluxo: 100 L/min × célula (@ 260 A/m² máx.)
• Vazão por conjunto: 330 m³/h Altura manométrica: 13 m
• Configuração: 1 funcionando + 1 em espera
• Garante queda de [Cu²⁺] < 5 g/L para manter o equilíbrio eletrolítico.
7. Máquina de decapagem catódica
Uma máquina automática de lavagem e decapagem está instalada.
Para capacidade de 10.000 TPA, a máquina opera cerca de2,5 horas/diaa uma velocidade de decapagem de250 pratos/hora.
As funções incluem: lavar, descascar, empilhar e pesar. Placas vazias limpas são devolvidas automaticamente via transportador (3× passo=300 mm).
Módulos opcionais de agrupamento e amostragem estão disponíveis mediante solicitação.
8. Ponte rolante e viga de elevação
• Guindastes terrestres-controlados remotamente
• Cada guindaste equipado comtalhas duplaspara levantamento de dois-pontos, garantindo manuseio suave e estável do cátodo.
9. Sistema de Reagentes
Projeto personalizado para purificação de eletrólitos e controle de aditivos para manter a estabilidade da solução e a pureza do metal.
10. Tratamento com névoa ácida
Bolas flutuantes PPsão usados para suprimir a névoa ácida gerada pela liberação de oxigênio nos ânodos de chumbo, criando um ambiente operacional mais limpo e seguro.
11. Sistema de barramento
Barramentos de cobre de alta{0}}condutividade são dispostos para perda mínima de tensão e distribuição estável de corrente em todas as células EW.
12. Plataforma de caminhada
As plataformas leves de PRFV simplificam a construção civil e reduzem custos, ao mesmo tempo que garantem a segurança do operador e o acesso para manutenção.
Destaques do projeto
- Projeto e fornecimento abrangentes de EPC dentro de um cronograma apertado.
- A distribuição eficiente de energia e o layout das células garantem uma operação estável.
- Controle otimizado de névoa ácida para condições de trabalho seguras.
- Equipamentos automatizados de decapagem e elevação reduzem o trabalho e melhoram o ROI.
- Ciclo de projeto curto e comissionamento rápido levam aretorno em 12 meses.