Projetos > Planta EW de cobre SX 100TPM-

OPlanta EW de cobre SX 100TPM-é um sistema hidrometalúrgico compacto, porém eficiente, projetado e fornecido pelaPRSsob uma estrutura EPC.
O projeto tem como objetivo produzir100 toneladas de cátodo de cobre refinado por mêscom umtaxa de recuperação total acima de 90%através dos estágios de extração e eletroextração.
 

De acordo com os dados de minério do cliente, a matéria-prima é originária de mais de150 locais de mineração diferentescom diferentes graus de cobre e características de lixiviação.

O PRS adoptou umadesign conservador, mas estável, garantindo uma produção consistente mesmo com condições de alimentação flutuantes.

1. Desenho de Processo

Com base na solução de lixiviação (PLS) com baixa e variável concentração de cobre, a PRS adotou umaextração em dois-estágios + remoção em-um estágio + lavagem em um-estágioconfiguração.
Esta configuração minimiza a perda de cobre no refinado e atinge a eficiência ideal de transferência de metal.

O processo de extração funciona da seguinte forma:

• Taxa de fluxo de alimentação:50 m³/h PLS, contendo ~3 g/L Cu.
• Mistura e Extração:O PLS é bombeado para o misturador de extração, onde entra em contato total com a fase orgânica sob agitação-de velocidade variável.
• Separação de fases:Após a extração em contracorrente em dois-estágios, o refinado é clarificado e retornado ao tanque de refinado.
• Caminho de fluxo orgânico:Tanque de circulação → Extração posterior → Extração I → Extração II → Lavagem → Tanque de circulação.
• Decapagem:A fase orgânica carregada é removida por eletrólito pobre (Cu ≈ 35 g/L, H₂SO₄ ≈ 180 g/L) para produzireletrólito rico (Cu ≈ 45 g/L), que então flui para a planta EW.

Após clarificação e remoção do óleo, oeletrólito rico(14,5 m³/h) entra noSistema de circulação EW.

2. Terceira-fase de controle e manutenção

Para garantir uma operação estável, os resíduos da terceira fase gerados durante a extração são removidos periodicamente por meio de bombas de sucção portáteis e tratados da seguinte forma:

• Misture comargila ativadano tanque-trifásico.
• Filtrarprensa de placa-e-de moldura.
• Reciclar a fase orgânica clarificada para reutilização; descartar o resíduo com segurança no armazenamento de resíduos de lixiviação.

Para facilitar o transporte e a montagem modular,o sistema de extração é alojado em unidades conteinerizadas, com tanques de solução integrados e clarificadores na base.

1. Descrição do Processo

O eletrólito rico flui por gravidade para o tanque de circulação EW e é bombeado para as células eletrolíticas, onde o cobre é depositado em cátodos de aço inoxidável sob corrente CC.
O processo opera em umcircuito fechadocom o sistema SX para minimizar perdas e garantir uma produção limpa e contínua.

Durante a eletrólise:

• Ânodos:Placas de liga-de chumbo e cálcio
• Cátodos:Placas de aço inoxidável 316L
• Ciclo:6 dias por lote
• Saída:Maior ou igual a 99,99% de cátodo de cobre

Após a remoção, os cátodos são lavados, empilhados e embalados para entrega.

2. Parâmetros Básicos

Principais recursos e vantagens

• Alta recuperação:Extração geral + taxa de recuperação de EW Maior ou igual a 90%.
• Design compacto:Sistema modular SX alojado em containers, fácil de transportar e instalar.
• Operação estável:Adaptável ao teor variável de minério e à eficiência de lixiviação.
• Baixa manutenção:Caminho de fluxo simplificado e separação automática de fases.
• Saída confiável:Cátodos de cobre de alta-pureza (maior ou igual a 99,99%) com qualidade consistente.

Significância do Projeto

EsseProjeto 100TPM SX-EWmostra a capacidade da PRS de projetar e entregarlinhas de produção modulares de cobre-de média escala, combinandoprecisão de engenharia, praticidade de campo, eresponsabilidade ambiental.
Ele serve como uma referência confiável para clientes que buscam soluções de recuperação de cobre-econômicas e flexíveis.

Conclusão

A planta 100TPM SX-EW demonstra como o PRS integraextração com solventeetecnologias de eletroextraçãoem uma cadeia produtiva eficiente - garantindoalta recuperação de metal, curto tempo de construção e baixo custo operacional.
Do projeto do processo ao comissionamento-no local, a PRS fornece serviço EPC completo para produção sustentável de cobre